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看了这款圆钢棒料调质生产线,您就动心了

看了这款圆钢棒料调质生产线,您动心了吗?远拓机电圆钢棒料调质生产线全自动智能化生产模式,智能控温,加热均匀,生产高效,质量靠谱的圆钢棒料调质生产线就选河北远拓机电。主要为您提供钢棒加热炉、钢棒加热设备、钢管热处理炉、钢管热处理设备、钢棒热处理炉、钢坯加热炉等各类质量好、价格实惠、节能环保的感应加热设备、感应热处理设备。

 
圆钢棒料调质生产线主要技术参数:
1、供电系统:淬火电源:160-1000KW/0.5-2.5KHz; 回火电源:100-600KW/0.5-2.5KHz,小时产量0.5-3.5吨,适用范围ø20-ø120。
2、输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速前进,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
3、辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
4、温度闭环控制:淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,精确控温。
5、工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、 能量转换:采用淬火+回火方式,吨耗电280~320度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
8、专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示。
9、全数字、高深度的可调节参数,让您对设备的控制得心应手。


 
圆钢棒料热处理调质设备特点:
大家设计的圆钢棒料调质生产线,在传动设计上采用斜放布置的V型辊,减小径向的跳动。使工件产生自旋转运动,采用压力喷射冷却技术,冷却介质从压力喷嘴中以一定压力喷出呈紊流状态的连续水流,利用液流破碎前的连续喷流冲击钢棒而冷却。穿透性好,适用于水汽膜较厚的环境,冷却效率高。当冷却水接触到炽热的钢棒时,产生汽化并形成汽膜,由于连续水流冲击在表面,该表面很难形成稳定的蒸汽膜。表面温度迅速下降,此时核沸腾为主要的换热方式。核沸腾一开始,热流密度q就急剧增加,当钢棒钢管表面温度降到低于气泡沸腾的温度下限时,沸腾停止,热流密度下降。



   射流的正下方存在一个单相对流换热区域,随着距驻点的半径增大,将出现核沸腾和膜沸腾区。单相对流时换热系数的影响因素为射流速度和冷却水温度,完全核沸腾时自由流体的温度和速度对换热系数影响不大。核沸腾出现的半径由射流速度和过冷度决定,一定位置热流密度最大的时刻即为出现核沸腾的时刻。在生产中的喷水淬火情况下,淬火烈度H可达到3~4,在高速冷却下,钢棒在几秒钟内就全部冷却到马氏体转变点以下。芯部基本上也完全转变成均匀细小的马氏体,工件的整个横截面上组织趋于一致,使得钢材的性能得到充分的发挥。淬火过程中的喷水冷却阶段,冷却水从环形的喷水装置中喷出后,汇聚到工件表面,出水压力最高达0. 3MPa。充分将工件表面的蒸汽膜破坏掉,使得淬火效率和产品质量大大提高。基体组织就基本上转变成马氏体,组织较为均匀,有利于回火后强度和韧性的提高。
  
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