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中频感应加热设备调质应用及功能特点!

一、棒材中频感应加热设备调质处理

        棒料是指直径为10~120mm、长度为2m以下的亚共析碳素钢、低合金钢材料。棒料是供机械制造厂加工轴类、活塞杆、液压缸柱等使用的坯料。通常这类坯料是在电阻加热炉或燃料加热炉内进行调质处理。传统加热存在单位能蒹高、加工余量大,硬度不均匀、产品质量不稳定等缺点。采用感应加热设备调质处理工艺,可以显著改善上述问题,并获得稳定的产品质量。
 

二、活塞杆中频感应加热设备调质处理工艺

        工程机械中的装载机和挖掘机使用大量的传动轴、活塞杆和气缸柱等轴类零件。这些零件大多在加工前需要进行调质处理。河北远拓机电感应加热设备制造有限企业根据市场需求研发设计了系列轴类的感应加热设备调质处理生产线,现选择其中一种直径为30~60mm 的活塞杆坯料感应加热调质处理生产线,中频感应加热设备生产线由上料架、夹送料辊、淬火加热感应器、喷淋冷却、回火加热感应器、下料架架等组成。感应加热设备辅助设备有感应加热电源、机械及传动机构、电气控制系统、远红外测温仪等。
 
以下是中频感应加热设备主要组成部分的功能及特点:

        工件的输送与前进:将坯料吊至上料台架后,由辊轮进行输送,实现坯料的连续淬火加热、连续喷淋淬火冷却、连续回火加热校直至输送到下料台架上进行冷却。为使坯料加热和冷却均匀,在保持稳定的前进速度前提下,通过特定机构使坯料产生自转,而且自转速度可以调节,坯料的自转可以保证调质处理后硬度的均匀性和直线度的要求。
 

        温度的测量与控制:淬火与回火加热温度是采用单双色远红外测温仪测量。根据淬火温度与回火温度转换信号,通过PLC与定值比较后,指令电源系统调节加热功率,实现功率-温度的环控制,感应加热设备加热温度控制精度为±lo℃。
 
         中频感应加热设备操作系统控制:坯料的传送速度、加热温度、加热功率等均由感应加热设备PLC实现自动控制。调质处理工艺参数、机械运行参数等进行存储与打印。该系统还可以按照设定的规格、处理工艺参数等丝行自动运行,也可以进行人工操作运行。

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