mg4155vip

连铸钢坯提温加热炉




【送料系统】每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步。
【导向系统】采用304无磁不锈钢导轮,并保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲。

多年专业生产销售连铸钢坯提温加热炉。熟悉钢坯的设计和工艺,不仅能提供优质的方钢坯提温热轧炉,而且能为您选择更佳的连铸钢坯提温加热炉解决方案。购买钢坯加热炉远拓机电是您的不二选择。



钢坯在线感应加热代替煤气、天然气加热炉技改项目:
传统的轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后,运至轧钢厂,再经加热炉进行加热后轧制成钢材。此工艺有二方面的缺陷:
1、钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有700-900℃的温度,钢坯潜热没有得到有效利用。
2、钢坯经加热炉加热后,钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。

节能效益分析:
1、原加热炉加热钢坯工艺煤耗为80千克/吨钢(发热值6400千卡/千克),折合72千克标准煤;技改后工艺能耗为每吨钢耗电38千瓦小时,折合13.3千克标准煤;
2、轧钢厂年预计产钢材60万吨计,则年节约标准煤为:(72-13.3)÷1000×600000吨=35220吨标准煤。
3、节能原理:
 钢坯从连铸机拉出后,表面有750~850的温度,内部温度甚至高达950~1000℃,而感应加热的基本原理之一集肤效应,就是热能是由表面加热逐步向内传导,事实上,钢坯内部三分之一不需要提温的,依据不同钢坯截面尺寸,选择不同的频率,即可得到较好的加热效率。
4、节能点:
 a)感应加热的高能源利用率可高达65~75%,而传统蓄加热炉仅为25~30%。
 b)感应加热钢坯表面氧化仅为0.5%,而蓄热炉可达1.5~2%。



连铸钢坯提温加热炉技术要求:
1)坯料需要从300℃提高到750℃~1050℃。
2)容量:180t/h,坯料规格:150×150×12000毫米,180x180x12000毫米
3)工作模式:连续加热
4)工作方式:在感应加热机组前实现高温计自动增加钢坯温度。
5)工件温度分布:连续坯料截面的温度分布特征,芯温为1050°C以上;表面温度为750°C,表面温度需要增加300℃。
在中速传动区的钢坯的速度必须满足从中速到慢速的12米的安全距离,以确保在钢坯电感应器之前坯料的速度已经减小到缓慢均匀的传输状态。
7)温度精度:±10℃

连铸钢坯提温加热炉的服务:
1、连铸钢坯提温加热炉客户至上,技术争先,团结协作,求真务实
2、办实事、求实效,创实力靠前的服务品牌,树完美企业形象
3、高质量服务,高技术创新,高速度发展
4、爱岗敬业、开拓进取、创新服务、放眼未来
5、远拓机电感应加热设备企业和市场同步、管理与世界接轨
6、用心才能创新、竞争才能发展
7、开拓、创新,立足市场求发展;优质、高效,用心服务为用户
8、河北远拓机电以人才和技术为基础,创造更佳的中频感应加热设备和服务
9、远拓机电设备制造有限企业优秀的团队、专业的服务
10、5s服务理念-微笑、速度、诚信、技巧、专业
11、用大家真诚的微笑换取客户对大家服务的满意

推荐产品


不锈钢热处理

钢管局部退火

钢棒调质生产

无缝钢管淬火

钢管淬火处理

热轧扁钢加热
冀ICP备12011933号-9
版权所有:河北远拓机电设备
电话咨询热线 微信咨询服务
XML 地图 | Sitemap 地图