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钢锭加热炉_钢锭加热设备优选恒远电炉

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钢锭加热炉_钢锭加热设备优选恒远电炉

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钢锭加热原理
        钢锭的加热时间与钢锭装炉温度有关,钢锭温度高,则加热时间短,炉子能耗少,炉子周转快,对生产有利。为了提高钢锭的装炉温度,需加强钢锭的运输和调度,减少传搁时间。沸腾钢锭表面温度超过900℃时,其中心仍为液芯,装炉后利用其未凝固区热量向外扩散,可以缩短钢锭的加热时间。加热液芯钢锭能减少燃料消耗,有效地改进均热炉的技术经济指标。
对一些合金钢及特殊钢钢锭需根据钢中合金元素和碳的含量,制定专用的加热制度。但也有许多合金钢根据其物理性能可参照碳钢的加热制度加热。
钢锭加热温度
        每种钢锭的加热,必须按一定的加热规程和加热图表来进行。加热图表给出不同类钢组的钢号、较高控制炉温、钢锭装炉温度、钢锭单重、装炉块数以及加热到出钢温度的时间等。钢锭加热时间与炉中装锭量有关。装锭多加热时间就长。加热过程中在钢锭表面和中心产生的温度差过大,容易在钢锭上形成裂纹,轧制时造成废品。因此,温度差不能超出一定范围。对低碳、中碳钢6~7t锭来说温差应不大于70~75℃,其他钢锭的温差应不大于50℃。
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