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钢坯感应加热炉装置温度分布与组成

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钢坯感应加热炉装置温度分布与组成

        恒远电炉专业生产钢坯感应加热设备,其钢坯经感应加热炉加热后,钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。采用感应加热对连铸坯进行在线提温和均温加热实现连铸连轧的要求,提高生产线的产量、质量。
钢坯感应加热炉温度公布要求:
(1)、连铸坯截面温度区域分布特点,内部温度属于高温区域,温度为1100℃;外部为低温区,温度为800℃,低温区为需要提升300℃的部分。
(2)、连铸坯头尾温度分布特点,通常头部温度比尾部温度低
约50℃。
钢坯感应加热炉组成原理:
(1)根据电源的数量设置,确定采用四台感应炉(二用二备),两台组成一套,由一台中频电源供电;
(2)每套两台置于3只夹送辊之间,辊间距2.6米,入口朝来坯方向需设置两组夹送辊,辊间距为1.6米,辊径约200mm。有效感应器长度约1米,感应器总长度为1.2米;
(3)感应加热炉内部空间:钢坯为150×150方坯,感应器内部也为圆角方孔,尺寸为280×280,耐火材料厚度20mm,钢坯四周与耐火材料净空间为45mm;
(4)沿加热炉辊道中心线应设计氧化皮冲洗沟,深度大于电缆?沟,并单向放坡,在坡底拐弯引出辊道,进入氧化皮沉淀坑,定期打捞。
        河北恒远电炉在发展过程中,形成了独特的品牌竞争优势:先进的自主研发实力、先进的生产工艺、优良的售后服务、高端的人才队伍、科学的管理架构,最终形成了质量过硬、服务优良的市场口碑。
 
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