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中频感应加热设备的性能特点

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中频感应加热设备的性能特点

        变频电磁感应加热或简称感应加热,是利用电磁感应原理将工频电源变换成特定频段电源从而加热金属的一种方法。它主要是用于金属热加工、热处理、焊接和熔化等。这种加热技术也适用于包装行业(如医药、食品等铝箔的封口)、半导体材料(如拉伸单晶硅、汽车玻璃加热粘贴金属件等)。


中频感应加热设备表面淬火的应用与普通加热淬火比较具有:

1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经中频加热电炉处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。


中频感应加热设备的特点:
A、加热快:最快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。
B、适用广:可加热各种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)
C、耗电省:热效达95%以上,因而较其它加热方式(如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等)均节能。
D、效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件变形程度。
E、效率高:中频感应加热设备有自动设定功能,操作可以一人完成,从而较少了工序,提高效率。
F、占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动。
G、操作易:数控型设计,整机无需调试,安装、操作十分方便,5分钟即可学会。
H、环保好:无噪音,污染及明火,更易满足环保和消防之要求。
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