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钢筋热轧加热炉

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

钢筋热轧加热炉


智能化自动化钢筋热轧加热炉河北远拓专业生产厂家,远拓从事感应加热设备的研发、设计、工艺、应用、制造与销售企业,在钢筋热轧加热炉方面拥有多年丰富的经验与实践案例,产品销往国内外,可根据您的工艺要求,免费为您提供整套钢筋热轧加热炉的报价及解决方案,为您提供用户应用现场视频案例等,满足您的不同要求,欢迎到企业考察!

钢筋热轧加热炉技术参数:
1、供电系统:IGBT500KW-IGBT2000KW。
2、设备每小时产量:2-16吨。
3、钢筋热轧加热炉感应器设计:变匝距,温度梯度设计,生产效率高。
4、弹性可调节压辊:使不同直径工件均能匀速进给,炉体间辊道及压辊均采用304无磁不锈钢制造并水冷。
5、红外测温:在出料端设置红外测温装置,使金属工件进入轧机前的温度一致。
6、能量转换:加热ø25mm~ø52mm至1000℃,耗电260~280度。
7、人机界面PLC全自动智能化触摸屏控制系统,高度人性化的操作指示。
8、钢筋热轧加热炉全数字、高深度的可调节参数,让您对设备的控制得心应手。
9、严格的等级管理制度,完善的一键还原系统。



钢筋热轧加热炉工作流程:
工件置于储料架→ 自动续料装置续料→炉前夹辊进料装置→炉内加热 →夹辊出料快速出料 →红外线测温控温→进入轧机

钢筋热轧加热炉具有的优势特征:
1、加热速度快、生产效率高、工件表面氧化脱碳少,节省原材料。
2、钢筋热轧加热炉具有加热温度均匀、温控精度高、温差小、无污染。
3、机械化和自动化程度高,变频自动跟踪、变载自适应、功率自动调节等,具有“一键启动”,自动完成加热工作,不需要人员值守,真正实现自动化智能化感应加热。
4、轧钢加热设备连续运行的可靠性极强, 24小时不停机连续运行一年以上,期间多次不停机变载(重载/轻载反复切换)未发生任何故障。
5、温度闭环控制系统:红外线测温仪测量感应加热炉出口坯料的加热温度,实时显示工件的加热温度,成品合格率高,保证了产品质量的一致性。 
6、启动成功率高,任何负载、任何温度下,0.2秒快速启动,感应加热设备智能保护及故障诊断完善。
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